起重機（吊車）的超起工況，就是起重機設計最大載荷的百分之一百零五以上，稱為超起工況。
起重機工況是指設備和其進行動作有直接關系下的工作狀態。全超起工況一般用于地面起重，特別是大型的履帶吊，超起就是在主臂與主臂尖端之間設置超起支臂(或者在副臂上，這種狀況為塔式工況超起)，以改善主臂與鋼絲繩之間的關系，使之能形成過多的三角幾個關系，在吊車尾部增加額外配重。
使得吊車在起吊過程中能達到最大起重能力和吊車的穩定性。
起重機的負荷也是工況中重要指標，起重機在工作過程中，每次載荷都可能發生改變，根據變化，來確定起重機的起重量的多少。
擴展資料：
起重機的使用保養
1、起重吊裝設備出廠前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
2、起重吊裝設備由專人保養維護。設備交付使用后，日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為“十字作業法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘。
巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
3、起重吊裝設備要定期進行專業體檢。設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
起重機出廠后，一般規定有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是制造工廠根據起重機使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證起重機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。
